Ruiskuvalutekniikka

Ruiskuvalutekniikka

Ruiskuvalutekniikka on parannus käsin aseteltuun muovaukseen verrattuna, ja se on puolikoneistettu. Sen osuus komposiittimateriaalien muovausprosesseista on merkittävä, 9,1 % Yhdysvalloissa, 11,3 % Länsi-Euroopassa ja 21 % Japanissa. Tällä hetkellä Kiinassa ja Intiassa käytettävät ruiskuvalukoneet tuodaan pääasiassa Yhdysvalloista.

Aasian komposiittimateriaalit (Thailand)co.,Ltd

Lasikuituteollisuuden edelläkävijät THAIMAASSA

Sähköposti:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Ruiskuvaluprosessin periaate ja edut/haitat

Prosessi sisältää ruiskutuspistoolin molemmilta puolilta kahden tyyppisen polyesterin ruiskutuksen, johon on sekoitettu initiaattoria ja promoottoria, sekä hienonnettuja lasikuitukankaita keskeltä, sekoitetaan tasaisesti hartsin kanssa ja kerrostetaan muottiin. Kun se on saavuttanut tietyn paksuuden, se tiivistetään telalla ja kovetetaan.

Edut:

- Vähentää materiaalikustannuksia korvaamalla kudottu kangas lasikuitu rovingilla.
- 2-4 kertaa tehokkaampi kuin käsin asettaminen.
- Tuotteilla on hyvä eheys, ei saumoja, korkea kerrosten välinen leikkauslujuus, ja ne ovat korroosion- ja vuodonkestäviä.
- Vähemmän salaman, leikatun kankaan ja hartsin jäännösten hukkaa.
- Tuotteen kokoa ja muotoa koskevia rajoituksia ei ole.

Haitat:

- Korkea hartsipitoisuus heikentää tuotteen lujuutta.
- Vain tuotteen toinen puoli voi olla sileä.
- Mahdolliset ympäristön saasteet ja työntekijöiden terveysriskit.
Soveltuu laajamittaiseen valmistukseen, kuten veneisiin, ja käytetään laajasti erilaisiin tuotteisiin.

2. Tuotannon valmistelu

Työtilavaatimuksiin kuuluu erityisesti ilmanvaihdon huomioiminen. Päämateriaalit ovat hartsi (pääasiassa tyydyttymätön polyesterihartsi) ja kierretty lasikuitu roving. Muotin valmisteluun kuuluu puhdistus, kokoaminen ja irrotusaineiden levittäminen. Laitetyyppejä ovat painesäiliö ja pumppusyöttö.

3. Ruiskuvaluprosessin ohjaus

Keskeisiä parametreja ovat hartsipitoisuuden säätö noin 60 %:iin, ruiskutuspaine tasaisen sekoittumisen takaamiseksi ja ruiskutuskulma tehokkaan peittävyyden takaamiseksi. Huomiokohteita ovat oikean ympäristön lämpötilan ylläpitäminen, kosteusvapaan järjestelmän varmistaminen, ruiskutetun materiaalin asianmukainen kerrostaminen ja tiivistäminen sekä koneen välitön puhdistus käytön jälkeen.