Mitkä tuotteet sopivat pultruusioprosessiin?

Mitkä tuotteet sopivat pultruusioprosessiin?

Pultruusiokomposiittimateriaalien ja niiden sovellusten eduista ja haittojen keskustella

Aasian komposiittimateriaalit (Thaimaa) CO., Ltd

Lasikuituteollisuuden pioneerit Thaimaassa

Sähköposti:yoli@wbo-acm.comWhatsapp: +66966518165 

Syyttelykomposiittimateriaalitovat korkean suorituskyvyn kuituvahvistettu polymeeri (FRP) -komposiitit, jotka on valmistettu käyttämällä jatkuvaa prosessia, joka tunnetaan nimellä pultruusio.

Tässä prosessissa jatkuvat kuidut (kuten lasi tai hiili) vedetään lämpökovettuvan hartsin (kuten epoksihartsin, polyesterin tai vinyyliesterin) kylpyamme, ja sitten muotteja käytetään materiaalin muotoiluun haluamallasi tavalla. Sitten hartsi parantaa kiinteän, kevyen ja kestävän komposiittituotteen.

SyyttelyHartsit 

Matriisihartsi on tärkeä komponentti pultruusiokomposiittimateriaaleista. Yleisiä pultruusiohartsia ovat epoksi, polyuretaani, fenoli, vinyyliesteri ja äskettäin laajalti tutkitut kestomuoviset hartsijärjestelmät. Pultruusiokomposiittimateriaalien ominaisuuksien vuoksi matriisihartsilla on oltava alhainen viskositeetti, nopea reaktionopeus korkeissa lämpötiloissa. Matriisihartsia valittaessa on otettava huomioon tekijät, kuten pultruusioreaktionopeus ja hartsin viskositeetti. Korkea viskositeetti voi vaikuttaa voitelun vaikutukseen tuotteiden valmistuksen aikana.

Epoksihartsi 

Pultruusiokomposiittimateriaalit, jotka on valmistettu epoksin pultruusiohartsilla, on suuri lujuus ja niitä voidaan käyttää korkean lämpötilan olosuhteissa, nopea kovetus

nopeus. Kuitenkin haasteet, kuten materiaalin hauraus, lyhyt sovellettavuus, huono läpäisevyys ja korkea kovetuslämpötila rajoittavat tuulenvoiman teollisuuden kehitystä Kiinassa, etenkin tuuliturbiinin terässä ja juurimateriaaleissa.

Polyuretaani 

Polyuretaanihartsilla on alhaisempi viskositeetti, mikä mahdollistaa korkeamman lasikuitupitoisuuden verrattuna polyesteri- tai vinyyliesterihartsiin. Tämä johtaa siihen, että polyuretaanikomposiittimateriaalit, joilla on joustavuus taivutusmoduuli lähellä alumiinia. Polyuretaanilla on erinomainen prosessointi suorituskyky verrattuna muihin hartsiin.

Fenolihartsi 

Viime vuosina fenolihartsia käyttävät pultruusiokomposiittimateriaalit ovat kiinnittäneet huomiota niiden alhaisen myrkyllisyyden, alhaisen savun päästöjen, liekinkestävyyden vuoksi ja löytäneet sovelluksia muun muassa rautatiekuljetuksista, offshore-öljynporausalustoista, kemiallisista korroosioiden kestävistä työpajoista ja putkilinjoista. Perinteiset fenolihartsin kovetusreaktiot ovat kuitenkin hitaita, mikä johtaa pitkiin muovausjaksoihin ja kuplien muodostumiseen nopean jatkuvan tuotannon aikana, mikä vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn. Happokatalyysijärjestelmiä käytetään usein näiden haasteiden voittamiseen.

Vinyyliesterihartsi 

Vinyyliesterin alkoholihartsilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, lämmönkestävyys, korroosionkestävyys ja nopea kovetus. Noin vuonna 2000 se oli yksi Pultruusiotuotteiden suosituimmista hartsista.

Termoplastinen hartsi 

Termoplastiset komposiitit ylittävät lämpökovettuvien komposiittien ympäristön haittojen, jotka tarjoavat voimakasta joustavuutta, iskunkestävyyttä, hyvää vauriotoleranssia ja vaimennusominaisuuksia. Ne kestävät kemiallisia ja ympäristökorroosiota, niillä on nopea kovetusprosessi ilman kemiallisia reaktioita ja ne voidaan jalostaa nopeasti. Yleisiä termoplastisia hartsia ovat polypropeeni, nyloni, polysulfidi, polyeetteriketoni, polyeteeni ja polyamidi.

Verrattuna perinteisiin materiaaleihin, kuten metalliin, keramiikkaan ja vahvistamattomiin muoveihin, lasikuituvahvistetuilla pultruusiokomposiiteilla on useita etuja. Heillä on ainutlaatuiset mukautetut suunnitteluominaisuudet vastaamaan tiettyjä tuotevaatimuksia.

EdutSyyttelyKomposiittimateriaalit:

1.valmistustehokkuus: Pultruusiomuovaus on jatkuva prosessi, jolla on etuja, kuten korkea tuotantotilavuus, alhaisemmat kustannukset ja nopeammat toimitusajat vaihtoehtoisiin komposiittivalmistusmenetelmiin verrattuna.

2.Korkealujuus-paino-suhde: Pultruusiokomposiittimateriaalit ovat vahvoja ja jäykkiä, mutta kevyitä. Hiilikuitu pultruusiot ovat merkittävästi kevyempiä kuin metallit ja muut materiaalit, mikä sopii niihin sopiviksi painoherkkiin sovelluksiin ilmailu-, auto- ja kuljetuksessa.

3.Korroosionkestävyys: FRP -komposiiteilla on voimakas korroosionkestävyys, mikä sopii sovelluksiin aloilla, kuten kemiallisella prosessoinnilla, meri-, öljy- ja maakaasulla.

4. Sektrinen eristys: Lasikuitupultruusiot voidaan suunnitella johtamatta johtavaksi, mikä tekee niistä ihanteellisen valinnan dielektristä suorituskykyä vaativille sähköisille sovelluksille.
Mittakausi: Pultruusiokomposiittimateriaalit eivät muodostu tai halkeile ajan myötä, mikä on ratkaisevan tärkeää sovelluksille, joilla on tarkat toleranssit.

5.Suunnittelu: Pultruusiokomponentit voidaan valmistaa eri muodoissa ja kokoina, mukaan lukien sauvat, putket, palkit ja monimutkaisemmat profiilit. Ne ovat erittäin muokattavissa, mikä mahdollistaa kuitutyypin, kuidun määrän, hartsityypin, pintaverhon ja hoidon suunnittelun vaihtelut tiettyjen suorituskyvyn ja sovellusvaatimusten täyttämiseksi.

Käytön haitatpultrioniKomposiittimateriaalit:

1.LIMIDED GEOMETRISET MUUTTA: Pultruusiokomposiittimateriaalit rajoittuvat komponentteihin, joilla on vakio tai melkein vakio poikkileikkaus jatkuvan valmistusprosessin vuoksi, jossa kuituvahvistettu materiaali vedetään muottien läpi.

2.Korkea valmistuskustannukset: Pultruusiomuovauksessa käytetyt muotit voivat olla kalliita. Ne on valmistettava korkealaatuisista materiaaleista, jotka kykenevät kestämään pultruusioprosessin lämpöä ja painetta, ja ne on tuotettava tiukalla koneistustoleranssilla.

3.Millo poikittainen lujuus: Pultruusiokomplittimateriaalien poikittaislujuus on alhaisempi kuin pitkittäislujuus, mikä tekee niistä heikompia suuntaan kohtisuorassa olevaan suuntaan. Tätä voidaan puuttua sisällyttämällä moniakseliset kankaat tai kuidut pultruusioprosessin aikana.

4.Varjainen korjaus: Jos pultruusiokomposiittimateriaalit ovat vaurioituneet, niiden korjaaminen voi olla haastavaa. Koko komponentit saattavat tarvita vaihtoa, mikä voi olla sekä kallista että aikaa vievää.

Soveltaa jtkSyyttelyKomposiittimateriaalitpultrioniYhdistelmämateriaalit Löydä laajalle levinneitä sovelluksia eri toimialoilla, mukaan lukien:

1.AermaSpace: Komponentit lentokoneiden ja avaruusaluksen, kuten ohjauspinnat, laskutelineet ja rakenteelliset tuet.

2.AumoMotive: Automotive -komponentit, mukaan lukien käyttöakselit, puskurit ja jousituskomponentit.

3.Infrastruktuuri: Vahvistus ja infrastruktuurin komponentit, kuten ratapölkyt, siltakannet, betonin korjaus ja vahvistus, hyötypylväät, sähköeristimet ja rajat.

4. Kemiallinen prosessointi: Kemialliset prosessointilaitteet, kuten putket ja lattiamaalat.

Lääketieteellinen: Hoidon ja endoskooppisten koettimen akselien vahvistus.

5.Marine: Merisovellukset, mukaan lukien mastot, laidat, telakan paaluukset, ankkuripit ja telakat.

6.Oil and Gas: Öljy- ja kaasusovellukset, mukaan lukien kaivopäät, putkistot, pumpputangot ja lavat.

7.tuulin energia: Tuuliturbiinien terien, kuten terävahvikkeiden, SPAR -korkkien ja juurten jäykisteiden komponentit.

8.Sports-laitteet: Komponentit, jotka vaativat jatkuvia poikkileikkauksia, kuten sukset, hiihtopylväät, golfvälineet, airot, jousiammuntakomponentit ja telttapylväät.

Perinteisiin metalleihin ja muoveihin verrattuna Pultruusiokomposiittimateriaalit tarjoavat lukuisia etuja. Jos olet materiaalisuunnittelija, joka etsii korkean suorituskyvyn komposiittimateriaaleja levitystä varten, Pultruusiokomposiittimateriaalit ovat elinkelpoinen valinta.