Pultruusion suora kiertäminen perustuu silaania vahvistettuun mitoitusformulaatioon. Sillä on hyvä eheys,
Nopea märkä, hyvä hankausvastus, matala sume; Matala katto, hyvä yhteensopivuus polyuretaanihartsin kanssa, tarjoaa erinomaisen mekaanisen ominaisuuden tai on lopputuote.
Tuotekoodi | Filamentin halkaisija (μm) | Lineaarinen tiheys (Tex) | Yhteensopiva hartsi | Tuoteominaisuudet ja sovellus |
EWT150/150H | 13.11.2015.24 | 600/1200/2400/4800/9600 | Up/ve/EP | Nopea ja täydellinen märkä hartsissa Matala sumu Matala katto Erinomainen mekaaninen ominaisuus |
Pultruusion suora kiertäminen on pääasiassa yhteensopivaa tyydyttymättömien polyesteri-, vinyyli- ja fenolihartsijärjestelmien kanssa. Pultruusiotuotteita sovelletaan laajasti rakennus-, rakennus-, tietoliikenne- ja eristysteollisuuteen.
Kulku, matot vedetään hartsin impregnointikylvyn, lämmitetyn suulakkeen, jatkuvan vetolaitteen, korkean lämpötilan ja korkeiden paine-olosuhteiden aikana, lopulliset tuotteet muodostetaan raja-sahan jälkeen.
pultruusioprosessi
Pultruusio on valmistusprosessi, joka tuottaa jatkuvia pituuksia vahvistettujen polymeerien rakenteellisista muodoista, joiden poikkileikkaus on tasainen. Prosessiin sisältyy nestemäisen hartsiseoksen käyttäminen, joka sisältää hartsin, täyteaineita ja erikoistuneita lisäaineita sekä tekstiilien vahvistuskuitujen kanssa. Materiaalien työntämisen sijasta, kuten suulakepuristuksessa tehdään, pultruusioprosessiin kuuluu niiden vetäminen lämmitetyn teräsmuodostusmuotin läpi jatkuvalla vetolaitteella.
Käytetyt vahvistusmateriaalit ovat jatkuvia, kuten lasikuitumaton rullia ja lasikuitujen kiertämistä. Nämä materiaalit liotetaan hartsiseoksessa hartsihauteessa ja vedetään sitten muotin läpi. Muotin lämpö aloittaa hartsin geeliytymisen tai kovettumisprosessin, mikä johtaa jäykäyn ja kovetettuun profiiliin, joka vastaa suulakkeen muotoa.
Pultruusiokoneiden suunnittelu voi vaihdella halutun tuotteen muodon mukaan. Pultruusioprosessikonsepti on kuitenkin havainnollistettu alla olevassa kaaviossa.