Tuotteet

ECR -lasikuitu Suora kiertäminen kudonta

Lyhyt kuvaus:

Kudontaprosessi on, että kiertäminen kudotaan kude- ja vääntymisohjeeseen tiettyjen sääntöjen mukaisesti kankaan valmistamiseksi.


  • Tuotemerkki:ACM
  • Alkuperäpaikka:Thaimaa
  • Tekniikka:Kudontaprosessi
  • Kiertävä tyyppi:Suora kulma
  • Lasikuitutyyppi:ECR-lasi
  • Hartsi:Ylös/ve
  • Pakkaus:Tavallinen kansainvälinen vientipakkaus.
  • Sovellus:Tuotanto kudottu kiertäminen, nauha, yhdistelmämato, voileipätto jne.
  • Tuotetiedot

    Tuotetunnisteet

    Suora kudonta

    Tuotteet ovat yhteensopivia UP VE: n jne. Hartsin kanssa. Se tarjoaa erinomaisen kudonta suorituskyvyn, se on suunniteltu tuottamaan kaikenlaisia ​​FRP-tuotteita, kuten kudottu roving, mesh, geotekstiilit ja muti-aksiaalinen kangas.

    tuotespesifikaatio

    Tuotekoodi

    Filamentin halkaisija (μm)

    Lineaarinen tiheys (Tex) Yhteensopiva hartsi Tuoteominaisuudet ja sovellus

    EWT150

    13-24

    300、413

    600、800、1500、1200,2000,2400

    Nuhtella

     

     

    Erinomainen kudonta suorituskyvyn alhainen fuzz

    Käytä kudotun kiertämisen, nauhan, yhdistelmämaton, voileipättoman tuottamiseen

     

    Tuotetiedot

    P1

    Suora kiertäminen kudontahakemukseen

    Veneen, putken, lentokoneiden valmistuksessa käytetään E-Glass-kuitukudoksia ja autoteollisuudessa komposiitin muodossa. Kudoksia käytetään myös tuuliturbiinien terien valmistuksessa, kun taas lasikuitukäytöksiä käytetään biaksiaalisten (± 45 °, 0 °/90 °), triaksiaalisten (0 °/± ± 45 °, -45 °/90 °/+45 °) ja quadrial (0 °/-45 °/90 °) ja 0 °/45 ° °/90 ° °/°/45 ° °). Kudokset. Kudotusten tuotannossa käytettyjen lasikuitujen tulisi olla yhteensopivia erilaisten hartsien, kuten tyydyttymättömän polyesterin, vinyyliesterin tai epoksin kanssa. Siksi erilaisia ​​kemikaaleja, jotka parantavat lasikuidun ja matriisihartsin välistä yhteensopivuutta, tulisi harkita tällaisten kierrosten kehittyessä. Jälkimmäisen tuotannon aikana kuituun kohdistetaan kemikaalien seos, jota kutsutaan mitoitukseksi. Koko parantaa lasikuitujuosteiden (entisen kalvo), voiteluajojen (voiteluaineen) ja sidosmuodostuman välistä eheyttä matriisin ja lasikuitufilamenttien (kytkentäaine) välillä. Koko estää myös entisen kalvon hapettumisen (antioksidantit) ja estää staattista sähköä (antistaattisia aineita). Uuden suoran kiertämisen tekniset tiedot olisi määritettävä ennen lasikuitujen kehitystä kudontasovelluksiin. Kokisuunnittelu vaatii koon komponenttien valintaa eritelmien perusteella, joita seuraa sitten käyvät kokeet. Kokeilutuotteita testataan, tuloksia verrataan kohdevaatimuksiin ja tarvittavat korjaukset otetaan käyttöön. Lisäksi erilaisia ​​matriiseja käytetään komposiittien valmistamiseen kokeilun kiertämiseen hankittujen mekaanisten ominaisuuksien vertaamiseksi.

    p3

  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille